• baner_głowy

Szkło hartowane o wysokim bezpieczeństwie, szkło hartowane nasączane ciepłem

Szkło hartowane o wysokim bezpieczeństwie, szkło hartowane nasączane ciepłem

Krótki opis:

Szybkość samodetonacji szkła hartowanego w teście wygrzewania ściśle według procesu można zmniejszyć z 0,3% do 0,01%, zmniejszając eksplozję szkła hartowanego używanego po instalacji i zmniejszając późniejsze koszty konserwacji i napraw. Szkło hartowane stosowane w ważnych projektach i ważnych częściach powinno zostać poddane testowi wygrzewania.

 

Podejmij działania: OEM/ODM, handel, hurtownia, agent regionalny

Metoda płatności: T/T, Akredytywa, PayPal

Posiadamy własną fabrykę, stale wprowadzamy najnowocześniejszy sprzęt i technologię produkcyjną, możesz mieć pewność, że wybierzesz nasze produkty szklane, jest Twoim zaufanym dostawcą szkła budowlanego.

 

Jeśli chcesz się dowiedzieć, skontaktuj się z nami, prosimy o przesłanie pytań i zamówień.

Rozmiar i kształt można dostosować

Próbka jest bezpłatna (rozmiar nie przekraczający 300 * 300 MM)


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Test wygrzewania (HST)

szkło hartowane nasączane ciepłem
Producenci szkła hartowanego
Szkło hartowane zanurzeniowo

Samodetonacja szkła hartowanego
Szkło hartowaneposiada wrodzoną wadę „samozapłonu” – szkło hartowane przy braku bezpośredniego działania zewnętrznego i zjawiska samoczynnego rozbijania. W procesie hartowania, przechowywania, transportu, instalacji, użytkowania itp. może dojść do samowybuchu szkła hartowanego. Nowoczesnyszkło floatTechniki produkcyjne nie mogą całkowicie wyeliminować obecności zanieczyszczeń siarczkiem niklu (NiS), dlatego nieunikniony jest samodetonacja odpuszczająca, co jest nieodłączną cechą szkła hartowanego. Obecnie w żadnym kraju na świecie nie ma normy ograniczającej samodetonację szkła hartowanego. Zgodnie z doświadczeniem chińskiego przemysłu szklarskiego, współczynnik samozapłonu zwykłego szkła hartowanego wynosi około 3 ~ 5 ‰. Aby uniknąć samozapłonu szkła hartowanego stosowanego w ważnych projektach i ważnych miejscach, można najpierw przeprowadzić test wygrzewania.

Test wygrzewania cieplnego znany jest również jako obróbka jednorodna, powszechnie znana jako „detonacja”. Otrzymane szkło nazywa sięszkło do gorącego dipu. Test wygrzewania polega na podgrzaniuszkło hartowanedo 290℃±10℃ w „piecu homogenizującym” i trzymać przez pewien czas, aby siarczek niklu (NiS) w szkle hartowanym szybko zakończył przemianę fazową kryształu, przyspieszając proces jego rozszerzania, dzięki czemu pierwotnie stosowany po tym, jak szkło hartowane może sztucznie eksplodować wcześniej w fabryce „piec do homogenizacji”, ograniczając w ten sposób użycie szkła hartowanego po zamontowaniu samodetonacji, zwiększając bezpieczeństwo. Po teście wygrzewania, współczynnik samodetonacji szkła hartowanego można zmniejszyć do około jednego na 10 000, ale test wygrzewania nie może zagwarantować, że w szkle hartowanym absolutnie nie nastąpi samodetonacja, a jedynie ograniczy występowanie samodetonacji i faktycznie rozwiązuje problem samodetonacji, który nęka wszystkie strony projektu. Dlatego też próba wygrzewania jest najskuteczniejszą metodą rozwiązania problemu samozapłonu w obecnych, jednomyślnie uznanych na świecie warunkach technicznych.

jednorodne szkło obróbcze
Szczegóły ze szkła hartowanego nasączonego ciepłem
budynek ze szkła hartowanego

Zalety szkła hartowanego wygrzewanego termicznie

Niski współczynnik samodetonacji: według statystyk, szybkość samodetonacji szkła hartowanego po teście wygrzewania ściśle według procesu można zmniejszyć z 0,3% do 0,01%, znacznie mniej niż szybkość samodetonacji zwykłego szkła hartowanego.
Większe bezpieczeństwoIzmniejszyć późniejsze koszty konserwacji i napraw: ze względu na niski współczynnik samodetonacji, zmniejsz liczbę wypadków spowodowanych samodetonacją szkła hartowanego i znacznie obniż koszty samodetonacji szkła hartowanego, aby lepiej chronić szkło.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas