Dostępne są kolorowe emaliowane szklane łazienki i ściany zewnętrzne
Opis produktu
Szkło emaliowaneodnosi się do powierzchni szklanej pociętej w określonym rozmiarze, pokrytej warstwą topliwego szkliwa kolorowego, podgrzewaniem do stopienia glazury, dzięki czemu warstwa glazury i szkło są mocno ze sobą połączone, poprzez proces spiekania, wyżarzania lub hartowania,hartowane szkło emaliowanewykonane ma piękne kolory i wzory.Ma dobrą stabilność chemiczną i dekoracyjną, odpowiednią do wykończenia ścian zewnętrznych budynków.
Produkcja szkła emaliowanego obejmuje produkcję barwionego szkliwa, szkliwienie, suszenie, ogrzewanie, hartowanie lub wyżarzanie, chłodzenie i inne procesy.
Istnieją dwa podstawowe materiały do produkcji glazury szklanej, glazury bazowej i pigmentu, glazura bazowa to proszek topliwej fryty szklanej;Pigment jest nieorganiczną substancją barwiącą.Może to być związek nieorganiczny lub kilka związków nieorganicznych.Jest wytwarzany przez mielenie, mieszanie, spiekanie i mielenie na proszek w określonym stosunku.
(1)Glazura bazowa
Rolą szkliwa bazowego jest silne rozproszenie pigmentu nieorganicznego i stopienie na powierzchni szklanego podłoża w niskiej temperaturze, a podłoże jest zintegrowane w całość;Po stopieniu glazury bazowej pigment nieorganiczny o silnej zdolności barwienia barwi go na kolorowe szkło, a warstwa szkła i szklanego podłoża łączy się w całość i staje się kolorowym szkliwionym szkłem.Wymagana jest wydajność techniczna szkliwa bazowego: temperatura topnienia jest niska, którą można stopić na powierzchni podłoża szklanego przed zmiękczeniem;Ma dobrą stabilność chemiczną i połysk oraz nie powoduje interakcji chemicznych z pigmentem nieorganicznym, ani nie powoduje zmiany koloru samego pigmentu nieorganicznego;Współczynnik rozszerzalności jest bardzo zbliżony do współczynnika rozszerzalności podłoża szklanego.Przy zmianie temperatury szkliwo nie pęka i nie pali się.
(2) Pigment
Pigment, jest rodzajem tlenków lub związków metali, może być również wytwarzany przez kilka tlenków lub związków metali, zgodnie z pewnym stosunkiem mielenia, mieszania, spiekania, przemywania, filtrowania, suszenia i mielenia na drobny proszek.Różne kolory pigmentu, wybór tlenku metalu, brak zmiękczania, temperatura spiekania i czas spiekania różnią się od pigmentu.Dyspersja stosowanego pigmentu ma ścisły związek z wielkością jego cząstek, im mniejsza cząstka, tym większa dyspersja (cząstka jest na ogół mniejsza niż 5 μm).
Emaliowanie
1. Metoda powlekania rolkowego Metoda powlekania rolkowego jest zasadą technologii druku transferowego, gruba kolorowa glazura jest nakładana na powierzchnię szklanego podłoża za pomocą gumowego wałka.
2. Metoda sitodruku Metoda polega na przeszczepieniu technologii sitodruku i nowoczesnej technologii tekstylnej, zastosowaniu prasy do sitodruku, zawiesiny glazury, powlekanej na podłożu szklanym jednym lub kilkoma rodzajami glazury.Siatka druciana wykonana jest z włókna syntetycznego lub drutu ze stali nierdzewnej.
3. Metoda stemplowania Ta metoda wykorzystuje elastyczny miękki materiał wyrzeźbiony we wzorze sceny pieczęci, pieczęć z warstwą kolorowej pasty glazury, a następnie drukowany na czystym szklanym podłożu.
4. Metoda naklejek jest rozwinięciem i rozwinięciem metody sitodruku.Polega na drukowaniu złożonych wzorów scen w różnych kolorach na specjalnym papierze.W przypadku użycia woda jest używana jako spoiwo i jest wklejana na czyste szklane podłoże, które jest suszone, a następnie podgrzewane.
Suchy
Po glazurowaniu warstwę glazury należy wysuszyć do następnego etapu.Zgodnie z procesem glazurowania i skalą produkcji jako proces suszenia można wybrać suszenie naturalne, suszenie elektryczne w komorze i ciągłe suszenie elektryczne.
Ocieplanie i ochładzanie
ogrzewanie i chłodzenie ekwiwalentu szkła emaliowanego zgodnie z różnymi metodami produkcji, wybranym procesem i wyposażeniem:
1.Metoda hartowania
Proces metody hartowania polega na przeniesieniu oszklonego suchego arkusza szklanego do pieca do hartowania i podgrzaniu go do 670 ~ 715 ℃, a następnie szybkim przeniesieniu go do szopy powietrznej w celu hartowania.
2.Metoda półhartowania
Metoda półhartowania Proces tej metody polega na przeniesieniu oszklonej suchej tafli szklanej do pieca grzewczego i podgrzaniu jej do określonej temperatury, a następnie przeniesieniu do komory chłodniczej w celu kontrolowanego chłodzenia.Metoda wyżarzania grzewczego Jest to sucha tafla szklana po oszkleniu w piwnicy grzewczej z ciągłym stołem rolkowym, w piecu po podgrzaniu, podgrzaniu, wyżarzaniu, schłodzeniu i wykonana ze szkła szkliwionego.Maksymalna temperatura w piecu wynosi 670 ~ 715 ℃, a następnie przeprowadza się wyżarzanie i chłodzenie zgodnie z określonym reżimem temperaturowym.
Korzyść
1.Właściwości mechaniczne
Z dobrą stabilnością chemiczną idekoracyjny, może być wykonany zgodnie z wymaganiami użytkownika lub artystycznym wzorcem projektowym.
2. Wzmocniony efekt estetyczny bogaty kolor
Znakomity wzór, nie blakną, nie blakną, łatwe do czyszczenia.
Zastosowany zakres
Wykończenia wnętrz, foyer i klatek schodowych budynków ogólnych oraz wykończenia zewnętrzne budynków;Ściany zacieniające i dystansowe, ekrany i inne elementy budowlane wymagane przez budynek;Przeszklone szklane ścianki działowe drzwi piekarnika, płyta kuchenna, blat i doskonałe okucia meblowe;Klosz lampy z przeszkloną ramą, abażur, abażur i inne akcesoria oświetleniowe;Przeszklony szklany klosz lampy samochodowej krawędź szkła itp.
Kolor
Pigmenty nieorganiczne powszechnie stosowane w farbach drukarskich na szkle to:
1. Czerwony -- siarczek kadmu;
2. Żółty - chromian ołowiu, siarczek kadmu, sól uranu;
3. Zielony - tlenek chromu;
4. Niebieski - glinian kobaltu;
5. Brązowy - tlenek żelaza;
6. Biały - tlenek wapnia, kaolin itp.
7. Czarny - tlenek irydu, tlenek manganu i inne mieszaniny;
Kwalifikacja produkcji
Produkty firmy przeszłyChiński obowiązkowy system jakości CCC, Australijska certyfikacja AS/NS2208:1996, IAustralijska certyfikacja AS/NS4666:2012.Oprócz spełnienia krajowych standardów produkcji, ale także spełnienia wymagań jakościowych rynku zagranicznego.
