W ostatnich latach, wraz z szybkim postępem współczesnej nauki i technologii, stary i tradycyjny przemysł szklarski zmierza w nowym kierunku rozwoju, w związku z czym pojawiła się cała gama produktów szklanych o unikalnych funkcjach. Okulary te mogą nie tylko odgrywać tradycyjny efekt przepuszczania światła, ale także mieć różnorodne zabezpieczenia przeciwwybuchowe, bezpieczeństwa,ochrona przed promieniowaniem ultrafioletowym, izolacja cieplnai inne dodatkowe właściwości, ale także może odegrać niezastąpioną rolę w niektórych specjalnych okazjach. Jak powstają oryginalne kawałki szkła wykorzystywane do produkcji szkła float? Jakie etapy obróbki powinno przejść oryginalne szkło? Rzućmy na to okiem.
Jak jestszkło floatwytworzony
Proces formowania w produkcji szkła float odbywa się w blaszanym zbiorniku z gazem ochronnym (N2 i H2). Stopione szkło w sposób ciągły wpływa do stosunkowo gęstej cynowej powierzchni cieczy i unosi się na niej z pieca stawowego. Pod wpływem grawitacji i napięcia powierzchniowego ciecz szklana rozprzestrzenia się na powierzchni cieczy cynowej, spłaszcza górną i dolną powierzchnię, twardnieje i ochładza się, a następnie doprowadzana jest na stół rolkowy przejściowy. Rolka stołu rolkowego obraca się i wyciąga taśmę szklaną z blaszanego zbiornika do pieca do wyżarzania. Po wyżarzaniu i cięciu otrzymuje się produkt ze szkła float.
W porównaniu z innymi metodami formowania, zalety metody float to:
1, odpowiednie do produkcji doskonałego szkła płaskiego o wysokiej wydajności, takiego jak wzmocnienie bez fal, jednolita grubość, płaskie powierzchnie górne i dolne, równoległe do siebie;
2. Skala linii produkcyjnej nie jest ograniczona metodą formowania, a zużycie energii na jednostkę produktu jest niskie;
3. Wysoki stopień wykorzystania gotowych produktów; Łatwo jest naukowo zarządzać i realizować mechanizację i automatyzację całej linii, przy wysokiej wydajności pracy;
4, ciągły cykl pracy może trwać nawet kilka lat, co sprzyja stabilnej produkcji;
二,Toryginalne szkło, aby przejść przez jakie etapy przetwarzania
1, wybór oryginalnych elementów: Po pierwsze, obróbka szkła musi obejmować oryginalne szkło, zwykłe zakłady przetwórstwa szkła nie produkują oryginalnych elementów, tylko duże firmy szklarskie produkują oryginalne elementy, takie jak Xinyi Glass, South Glass Group i inne duże firmy produkować. Grubość oryginalnego szkła nie jest taka sama, ogólnie rzecz biorąc, zwykłe szkło float o grubości 5-6 mm, używane głównie do ścian zewnętrznych, okien, drzwi i innych modeli przepuszczania światła na małych powierzchniach; Szkło o grubości 9–10 mm może być stosowane do dużych przegród wewnętrznych, balustrad i innych projektów dekoracyjnych; Często trzeba zamawiać szkło o grubości ponad 15 mm, zwykle mniej na rynku, używane głównie do bardzo dużej powierzchni zewnętrznej ściany drzwi ze szkła sprężynowego, całej szklanej ściany.
2, cięcie rozmiaru szkła: samo oryginalne szkło ma stały rozmiar, zwykle ma ponad trzy metry długości i ponad dwa metry szerokości. Można powiedzieć, że cięcie jest pierwszym krokiem w obróbce szkła, a personel obliczy, jak wyciąć oryginalny element zgodnie z wymiarami podanymi na rysunkach klienta. Algorytm ten musi uwzględniać rozmiar zajmowany przez krawędź tylnej szyby typu maro. Stąd określenie tolerancja.
3, fazowanie krawędzi szkła: po prostu przytnij szkło zostanie porysowane, krawędź szkła będzie bardzo ostra, klienci będą również potrzebować krawędzi szlifierskiej, ale krawędź szlifierska ma krawędź mgły szlifierskiej i jasną krawędź, zainstalowaną w ramie krawędzi mgły szlifierskiej na linii, może to również obniżyć koszty, szlifowanie krawędzi to te, które są piękniejszymi wymaganiami klientów ze szkła. Po oszlifowaniu krawędzi następuje fazowanie, fazowanie posiada również dedykowaną maszynę do fazowania, poprzez funkcję fazowania dokładnie wylewamy pożądany kąt R.
4, odpuszczanie: odpuszczanie polega na podgrzaniu szkła w piecu do odpuszczania do pewnego stopnia, a następnie jego ochłodzeniu, a po odpuszczeniu twardość szkła zostaje zwiększona. Klienci będą wymagać hartowania szkła, aby było bezpiecznie.Szkło hartowanezwane jest także szkłem bezpiecznym.
5, sitodruk: część szkła przejdzie ten etap, ponieważ klient chce wydrukować na szkle określone wzory, logo firmy itp. Sitodruk obejmuje również sitodruk wysokotemperaturowy i sitodruk niskotemperaturowy, sitodruk wysokotemperaturowy będzie wykonywany w poprzedni etap hartowania. Pomieszczenie do sitodruku powinno być stosunkowo czyste. Dzięki temu tusz nie będzie mieszał się z zanieczyszczeniami. Efekt sitodruku będzie lepszy.
6, czyszczenie opakowania kontrolnego: za szkłem można przejść kontrolę inspektora, szkło zostanie wybrane, niektóre odpady, niektóre mogą zostać ponownie przetworzone. Dobre szkło przez folię maszynową, a następnie opakowanie z papieru kraft.
Aadres: NO.3,613 Road, NanshaPrzemysłowyNieruchomość, Miasto Danzao Dystrykt Nanhai, miasto Foshan, prowincja Guangdong,Chiny
Wstrona internetowa: https://www.agsitech.com/
Tel: +86 757 8660 0666
Faks: +86 757 8660 0611
Mailbox: info@agsitech.com
Czas publikacji: 21 lipca 2023 r